CNC加工厂家—数控龙门CNC加工中心

数控龙门CNC加工中心是一种大型、高性能的 CNC数控加工设备，其结构特点是具有横跨工作台的 “龙门架”，主轴箱沿横梁移动，工作台可沿床身纵向移动，主要用于加工大型、重型或复杂的板类、箱体类、结构件等零件，是航空航天、船舶、工程机械、模具等重型制造领域的核心设备。

一、核心结构与布局

数控龙门CNC加工中心的结构设计围绕 “大承载、高精度、宽加工范围” 展开，主要由以下部分组成：

1.床身：多为整体铸铁或焊接钢结构，刚性极强，可承载数十吨甚至上百吨的工件，床身表面铺设导轨，保证工作台的平稳移动。

2.龙门架：由左右立柱和横梁组成 “门” 型结构，横梁横跨于立柱之上，是主轴箱的运动载体。横梁与立柱的连接采用高强度螺栓紧固或整体铸造，确保在重型切削时无变形。

3.主轴箱：安装在横梁上，可沿横梁做横向移动，内部集成主轴系统，支持铣削、镗削、钻削等功能，主轴功率通常为 15-60kW，转速范围 2000-15000rpm，可适配大直径刀具。

4.工作台：沿床身纵向移动，面积可达数平方米，表面设有 T 型槽用于装夹工件，部分工作台可配备分度功能，实现工件的旋转加工。

5.数控系统：多采用高端系统，支持多轴联动和复杂刀具路径计算，确保大型零件的高精度加工。

二、核心性能特点超大加工范围

工作台尺寸通常为 1.5m×3m 至 5m×30m，可加工长度数米、重量数十吨的大型零件，如船舶发动机缸体、机床床身、风电法兰等，解决了普通加工中心 “装不下、动不了” 的难题。

（一）高刚性与强切削能力

龙门架和床身的重型结构设计使其刚性远超普通加工中心，可承受大切削深度和高进给量，适合粗加工与精加工一体化完成，大幅缩短大型零件的加工周期。

（二）高精度与稳定性

采用高精度导轨和预紧滚珠丝杠，定位精度可达 ±0.005-±0.01mm/1000mm，重复定位精度 ±0.003-±0.005mm；

配备温度补偿系统，减少环境温度对大型结构的影响，保证长期加工稳定性。

（三）多功能集成

可配备刀库实现自动换刀，支持铣、镗、钻、攻丝等多工序加工；部分机型集成附件头，可实现多角度加工，满足复杂结构件的一次装夹完成全工序需求。

三、典型应用领域

1.航空航天：加工飞机机身框架、机翼大梁、火箭箭体结构件；

2.船舶制造：加工船用发动机缸体、螺旋桨轴、大型法兰；

3.工程机械：生产挖掘机动臂、起重机底座、压路机滚筒；

4.模具行业：加工大型冲压模、注塑模的型腔；

5.能源装备：制造风电轮毂、水轮机叶片、核电设备壳体。

总结

数控龙门CNC加工中心是为 “大型化、重型化、高精度” 零件CNC数控加工量身定制的设备，其核心价值在于突破普通加工中心的尺寸和承载限制，同时保持高精度和强切削能力，是重型装备制造业实现生产的关键保障。随着高端制造对大型零件精度要求的提升，现代龙门CNC加工中心正朝着 “高速化、智能化、复合化” 方向发展，进一步提升加工效率和质量稳定性。

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